עבור חלקים ורכיבים בעלי דיוק גבוה, מדידת ממדים היא חלק חשוב בשיפור איכות המוצר בין אם בתהליך הייצור ובין אם בבדיקת האיכות לאחר הייצור.בהשוואה לשיטות בדיקה אחרות במדידת ממדים, לראיית מכונה יש יתרונות טכניים ייחודיים:
1. מערכת ראיית המכונה יכולה למדוד מספר גדלים בו זמנית, מה שמשפר את היעילות של עבודת המדידה;
2. מערכת ראיית המכונה יכולה למדוד ממדים זעירים, באמצעות עדשות בהגדלה גבוהה כדי להגדיל את האובייקט הנמדד, ודיוק המדידה יכול להגיע לרמת מיקרון או יותר;
3. בהשוואה לפתרונות מדידה אחרים, למדידת מערכת ראיית מכונה יש המשכיות ודיוק גבוהים, שיכולים לשפר את הזמן האמיתי והדיוק של מדידה מקוונת תעשייתית, לשפר את יעילות הייצור ולשלוט באיכות המוצר;
4. מערכת ראיית המכונה יכולה למדוד אוטומטית את ממדי המראה של המוצר, כגון קווי מתאר, צמצם, גובה, שטח וכו';
5. מדידת ראיית מכונה היא מדידה ללא מגע, אשר יכולה לא רק למנוע נזק לאובייקט הנמדד, אלא גם מתאימה למצבים בהם לא ניתן לגעת באובייקט הנמדד, כגון טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, נוזל, סביבה מסוכנת וכו'. ;
עקרון מערכת מדידת ראייה
יישומי מדידה דורשים תמונות חדות.עבור מצלמה, היא צריכה להיות מסוגלת לספק איכות הדמיה טובה יותר, היא צריכה להיות בעלת מספיק פיקסלים כדי להבטיח דיוק בצילום, והיא גם צריכה להיות בעלת רמה נמוכה של רעשי תמונה כדי להבטיח שהערך האפור של קצה קווי המתאר יהיה יציב. ואמין.
בשל גדלי עבודה שונים ודרישות דיוק מדידה, הדרישות לרזולוציית המצלמה נרחבות יותר.עבור חלקי עבודה קטנים ובינוניים עם דרישות דיוק נמוכות ומידות מדידה על אותו מישור, מצלמה אחת יכולה בדרך כלל לעמוד בדרישות;עבור חלקי עבודה במידות גדולות ובדיוק גבוה ומדידות מידות שאינן על אותו מישור, לרוב משתמשים במספר מצלמות לצילום.
בחירת מקור האור של מערכת מדידת הראייה מבוססת בעיקר על הדגשת קו המתאר של האובייקט המיועד למדוד.מקורות האור הנפוצים למדידת גודל הם תאורה אחורית, אור קואקסיאלי ומקורות אור בזווית נמוכה, ומקורות אור מקבילים נדרשים גם באפליקציות עם דרישות דיוק גבוהות במיוחד.
עדשות מערכת מדידת ראייה משתמשות בדרך כלל בעדשות טלצנטריות.העדשה הטלצנטרית נועדה לתקן את הפרלקסה של העדשה התעשייתית המסורתית, כלומר, בתוך טווח מרחק אובייקט מסוים, הגדלה של התמונה המתקבלת לא תשתנה.זהו עיצוב חשוב מאוד כאשר האובייקט הנמדד אינו על אותו משטח.בהתבסס על המאפיינים האופטיים הייחודיים שלה: רזולוציה גבוהה, עומק שדה רחב במיוחד, עיוות נמוך במיוחד ועיצוב אור מקבילי, העדשה הטלצנטרית הפכה לחלק הכרחי במדידת דיוק ראיית המכונה.
1. הרעיון, המשמעות והמאפיינים של ייצור חלקים ברמת דיוק גבוהה.ייצור חלקים ברמת דיוק גבוהה מבוסס על חלקים מכאניים בעלי דיוק גבוה.התיאוריה והטכנולוגיה המשולבת של עיבוד גונג ממוחשב יכולים לממש את השילוב האורגני והאופטימיזציה של האכלה, עיבוד, בדיקה וטיפול בהתאם למבנה ולדרישות של חומר העבודה המעובד, ולהשלים את ייצור החלקים בתנאי העיבוד.
2. ניתוח מצב פיתוח זר.טכנולוגיית ייצור מכונות ברמת דיוק גבוהה נחשבת לאחת הטכנולוגיות המרכזיות במאה ה-20, ומוערכת מאוד על ידי מדינות בכל רחבי העולם.
3. טכנולוגיית ייצור המכונות המדויקת של ארצי פותחה בהדרגה בסוף שנות ה-80 ותחילת שנות ה-90, והיא כיום תעשייה המתפתחת במהירות בסין.מוצרי ייצור מכונות ברמת דיוק גבוהה נמצאים בשימוש נרחב בתחומים צבאיים ואזרחיים כגון הגנה לאומית, טיפול רפואי, תעופה וחלל ואלקטרוניקה.
4. לעיבוד של חלקים מכניים בעלי דיוק גבוה יש יתרונות של דיוק גבוה, צריכת אנרגיה נמוכה, ייצור גמיש ויעילות גבוהה.צמצום הגודל של מערכת הייצור כולה וחלקים מדויקים יכולים לא רק לחסוך באנרגיה אלא גם לחסוך מקום ייצור ומשאבים, מה שעולה בקנה אחד עם מצב הייצור החסכוני והידידותי לסביבה.זהו אחד מכיווני הפיתוח של ייצור ירוק.
5. תחומי יישום של חלקים ורכיבים בעלי דיוק גבוה חלקים ורכיבים בעלי דיוק גבוה משמשים בציוד זיהוי של מכשירים מדעיים בתעשיות שונות.בסין, הם משמשים בעיקר בתעשיית המכשירים והמכשירים במכשירים מדעיים.
6. בהשוואה לייצור מכונות רגילות, לייצור מכונות מדויקות יש תכולה טכנית גבוהה (תכנון וייצור), ציוד עיבוד משוכלל, ערך מוסף גבוה ומכירות של אצוות קטנות.
המטרה של עיבוד חלקים מכניים ברמת דיוק גבוהה היא לממש את הרעיון של "כלי מכונות קטנים המעבדים חלקים קטנים", השונה משיטות הייצור והטכנולוגיות של חלקים מכניים רגילים.זה יהפוך לשיטת עיבוד יעילה לחלקים בעלי דיוק גבוה של חומרים שאינם סיליקון (כגון מתכות, קרמיקה וכו').זה יכול לפתור ביסודו את הבעיות בשיטות העיבוד של חלקי מכשירים מדויקים.
מחרטה היא כלי מכונה שמשתמש בעיקר בכלי מפנה כדי להפוך חומר מסתובב.ניתן להשתמש גם במקדחים, חורצים, חורצים, ברזים, קוביות וכלי כריכה על המחרטה לצורך עיבוד מתאים.
תכונות של מחרטה
1. מומנט גדול בתדר נמוך ותפוקה יציבה.
2. בקרת וקטור בעלת ביצועים גבוהים.
3. תגובת המומנט הדינמית מהירה, ודיוק ייצוב המהירות גבוה.
4. האטו ועצרו במהירות.
5. יכולת אנטי-הפרעות חזקה.